1. Especificaciones de material
Propósito: Determina la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la idoneidad para entornos específicos.
Materiales comunes:
Acero al carbono: alta resistencia, rentable, típicamente galvanizado para la resistencia a la corrosión (ASTM A123).
Acero inoxidable (304/316): Resistencia a la corrosión superior para ambientes hostiles como plantas marinas o químicas.
Plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP): liviano, no corrosivo, ideal para plataformas en alta mar o instalaciones de aguas residuales.
Aluminio: liviano, resistente a la corrosión, utilizado en aplicaciones arquitectónicas o sensibles al peso.
Beneficio del cliente: las opciones de acero galvanizado o de acero inoxidable aseguran una vida útil de 20 a 30 años con un mantenimiento mínimo, que aborda las preocupaciones sobre la durabilidad y la exposición ambiental.
Ejemplo: las bandas de rodadura de acero de carbono galvanizado de Hengchen son ideales para escaleras industriales, que resisten el óxido en entornos al aire libre.
2. Dimensiones y tamaños
Propósito: Asegura la compatibilidad con los diseños de escaleras y las especificaciones del proyecto.
Ancho estándar: 24–48 pulgadas (610–1219 mm), con anchos comunes de 30 pulgadas (762 mm) para escaleras industriales y 36 pulgadas (914 mm) para acceso público.
Longitudes estándar: 24–60 pulgadas (610–1524 mm), personalizables para adaptarse a corridas de escaleras específicas.
Profundidad (altura de la barra de rodamiento): 1–2 pulgadas (25–50 mm), con 1.25 pulgadas (32 mm) más comunes para la resistencia y el peso equilibrados.
Grosor (barra de rodamiento): 3/16–1/4 pulgadas (4.8–6.4 mm) para aplicaciones estándar; más pesado para entornos de alta carga.
Opciones de nariz: placa de verificación (1–2 pulgadas de ancho) o nariz abrasiva para una mejor visibilidad y seguridad.
Beneficio del cliente: los tamaños personalizables simplifican la instalación y garantizan el cumplimiento de los estándares ADA y OSHA, que aborda las preocupaciones sobre el ajuste y la seguridad del proyecto.
Ejemplo: las huellas galvanizadas de 30 pulgadas de Hengchen con nariz de la placa de verificación aseguran un acceso seguro en las escaleras de fábrica.
3. Espacio de cuadrícula y barra
Propósito: Afecta la capacidad de carga, el drenaje y la seguridad.
Patrones comunes:
19W4: 1-3/16 pulgadas (30 mm) de espaciado de barra de rodamiento, estándar para el tráfico de peatones, que ofrece alta fuerza y rentabilidad.
15w4: espaciado de 15/16 pulgadas (24 mm), cuadrícula más apretada para aberturas más pequeñas, reduciendo el paso de escombros.
11w4: espaciado de 11/16 pulgadas (17 mm), utilizado para áreas de alto tráfico o compatibles con ADA para evitar que los objetos pequeños caigan.
Espacio de barra cruzada: 4 pulgadas (100 mm) o 2 pulgadas (50 mm) para mayor estabilidad.
Beneficio del cliente: equilibrio de espaciado ajustable Capacidad y seguridad de carga, abordando las preocupaciones sobre la acumulación de escombros o los riesgos para la captura del talón en los espacios públicos.
Ejemplo: las huellas galvanizadas de 19W4 admiten cargas pesadas en escaleras de fábrica mientras permiten el paso de escombros.
4. Capacidad de carga
Propósito: Asegura que los pisos puedan soportar las cargas previstas sin deformación.
Calificaciones comunes:
Cargas de peatones: 100–300 lbs/ft² (4.8–14.4 kPa), adecuados para escaleras comerciales o industriales.
Cargas de servicio pesado: hasta 1,000 lbs/ft² (47.9 kPa) para aplicaciones industriales con equipos o maquinaria.
Cargas vehiculares: calificación H-20 (16,000 libras/eje) para tráfico ocasional de vehículos en escaleras de servicio.
Normas: Cumple con ANSI/NAAMM MBG 531 y ASTM A1011 para la integridad estructural.
Beneficio del cliente: las tablas de carga certificadas garantizan la seguridad y la confiabilidad, abordando las preocupaciones sobre la falla estructural en entornos de alta tráfico o carga pesada.
Ejemplo: las huellas pesadas de Hengchen admiten equipos de mantenimiento en las escaleras de la plataforma de petróleo, cumplen con los requisitos de H-20.
5. Tratamiento y acabados de superficie
Propósito: mejora la resistencia a la corrosión, la seguridad y la estética.
Acabados comunes:
Hot-Dip galvanizado: se ajusta a ASTM A123, proporcionando un recubrimiento de zinc (70-100 µm) para la resistencia al óxido en entornos al aire libre o corrosivo.
Recubierto de polvo: disponible en colores (por ejemplo, negro, verde) para atractivo estético en entornos arquitectónicos.
Acero inoxidable (pulido): para áreas de alta corrosión como plantas marinas o químicas.
Recubrimientos anti-Slip: superficies serradas o recubrimientos Mebac® para una tracción mejorada en condiciones húmedas o aceitosas.
Beneficio del cliente: reduce los costos de mantenimiento y mejora la seguridad, abordando las preocupaciones sobre el desgaste ambiental y los riesgos de deslizamiento.
Ejemplo: la rejilla de la banda de rodadura galvanizada con superficies dentadas se usa en plantas de aguas residuales, resistiendo la corrosión y garantizar la seguridad de los trabajadores.
6. Opciones de instalación y montaje
Propósito: Simplifica el ensamblaje y garantiza un archivo adjunto seguro.
Métodos comunes:
Bolt-On: agujeros precipitados para atornillar a los largueros de las escaleras, ideal para instalaciones permanentes.
Soldado: para aplicaciones fijas de alta estabilidad en entornos industriales.
Montaje de clip o silla de montar: para instalaciones rápidas y extraíbles en áreas de mantenimiento.
Beneficio del cliente: reduce los costos laborales y el tiempo de instalación, abordando las preocupaciones sobre los plazos del proyecto y la facilidad de configuración.
Ejemplo: las huellas atornilladas con los agujeros precipitados optimizan la instalación en las escaleras de fábrica, ahorrando tiempo.
7. Cumplimiento y certificaciones
Propósito: Asegura el cumplimiento de los estándares de seguridad y calidad.
Normas comunes:
OSHA: cumple con los requisitos de seguridad en el lugar de trabajo para la resistencia al deslizamiento y la capacidad de carga.
ADA: garantiza la accesibilidad con el espacio de barra apropiado y la nariz para espacios públicos.
ASTM A123: Estándar de galvanización para resistencia a la corrosión.
ISO 9001: Gestión de calidad para la fabricación consistente.
Beneficio del cliente: proporciona documentación certificada, que aborda las preocupaciones sobre el cumplimiento regulatorio y las aprobaciones de proyectos.
Ejemplo: Hengchen TEEL Glating cumple con los estándares internacionales (por ejemplo, ASTM, ISO, ANSI) y aborda las necesidades del comprador de seguridad, durabilidad y personalización, asegurando la confiabilidad y confiabilidad.
